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在熔融沉積成型工藝過程中影響成型件精度的因素有很多,然而,實(shí)踐證明,盡管各種因素對(duì)成型件 精度和表面粗糙度都有或多或少的影響,但起主要作用的只有少數(shù)幾個(gè),下面闡述噴頭溫度和成型 室溫度的影響。
在熔融沉積成型工藝過程中影響成型件精度的因素有很多,然而,實(shí)踐證明,盡管各種因素對(duì)成型件 精度和表面粗糙度都有或多或少的影響,但起主要作用的只有少數(shù)幾個(gè),那么 材料性能對(duì)熔融沉積 成型精度的影響
在熔融沉積成型工藝過程中影響成型件精度的因素有很多,然而,實(shí)踐證明,盡管各種因素對(duì)成型件 精度和表面粗糙度都有或多或少的影響,但起主要作用的只有少數(shù)幾個(gè),那么STL文件存儲(chǔ)格式對(duì)熔 融沉積成型
熔融沉積成型技術(shù)(FDM)是利用熱塑性材料的熱熔性和黏結(jié)性、在計(jì)算機(jī)控制下層層堆積成型的。 那么熔融沉積FDM打印成型技術(shù)的特點(diǎn)有哪些呢？ 1)缺點(diǎn) (1)成型件的表面有較明顯的條紋,對(duì)模型
有反射鏡的光路系統(tǒng),該種光路布置適用于SLS3D打印機(jī)整機(jī)頂面頂面沿ⅹ軸長度方向的尺寸較小, 不足以將激光器、擴(kuò)束鏡、動(dòng)態(tài)聚焦模塊及掃描振鏡同時(shí)沿X軸向放置成一直線,故設(shè)置多個(gè)反射 鏡將激光束
SLM工藝3D打印機(jī)工作缸的保養(yǎng)及維護(hù)呢？做零件之前和零件做完之后,都必須對(duì)工作平臺(tái)、 鋪粉刮刀、工作腔內(nèi)及整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行清理(此時(shí)零件必須取出) 清理步驟如下: (1)把剩余的粉末取出 (2)
SLM金屬3D打印整機(jī)如何保養(yǎng)呢，SLM機(jī)器整機(jī)的保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)方面: (1)電柜的維護(hù)。 電柜在工作時(shí)嚴(yán)禁打開,每次做完零件后必須認(rèn)真清潔,防止灰塵進(jìn)入電器元件內(nèi)部引起元器件損壞。 (
在SLM加工過程中,工藝人員需認(rèn)真觀察加工中是否出現(xiàn)異常情況,當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)妥善進(jìn)行處理,以下幾種異常處理辦法供工藝人員參考。 (1)激光器在加工時(shí)突然不出光。 可能原因是激光器過熱引起,此
3D打印金屬選區(qū)激光熔化的鋪粉系統(tǒng)主要由升降工作臺(tái)、送粉裝置和鋪粉裝置組成。升降工作臺(tái)作為零件成形過程的工作區(qū)域,其上安裝著成形缸、送粉缸、鋪粉裝置。成形缸是零件最終成形的地方,送粉缸負(fù)責(zé)將加工原材料
3D打印金屬選區(qū)激光熔化的氣體循環(huán)系統(tǒng)通過不斷地維持氣體的流動(dòng),并且讓這些氣體經(jīng)過物理、化學(xué)處理,保證了在激光選區(qū)熔化成形的整個(gè)過程中,密閉工作空間一直保持低氧、干燥的環(huán)境。這樣能夠在很大程度上降低危險(xiǎn)
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